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K型给煤机,这个名字在矿山、选煤厂等领域如雷贯耳。它就像一位不知疲倦的工人,默默地将煤炭等物料从储料仓均匀地输送到运输设备或筛选设备中,是工业生产线上不可或缺的一环。今天,就让我们一起走近这位“幕后英雄”,从多个角度深入了解它的魅力。
K型给煤机主要由机架、底板(给料槽)、传动平台、漏斗、闸门和托辊等部件组成。它的工作原理其实相当简单,却又十分巧妙。当电动机启动后,通过弹性联轴器、减速器和曲柄连杆机构,驱动倾斜的底板在托辊上作直线往复运动。底板正行时,将煤仓中的煤炭输送到给煤机箱体的前端;底板逆行时,箱体内的煤炭被后部的斜板挡住,与底板产生相对滑动,箱体前端的煤炭则自行落下。就这样,通过底板的往复运动,煤炭被连续均匀地给料出去。
这种设计不仅保证了给料的均匀性,还大大提高了设备的可靠性和使用寿命。底板采用立向筋板,并用三道通长托辊支承,有效避免了弯曲变形的问题。同时,封闭式框架结构的机架,大大增强了机架的刚度和坚固性能,确保了设备在恶劣环境下的稳定运行。
K型给煤机有多个型号,如K-0、K-1、K-2、K-3和K-4,每个型号都有其独特的给料能力和参数。以K-0为例,它的底板行程为200mm,曲柄位置为4,给料能力在无烟煤和烟煤两种情况下都有不同的表现。具体参数如下:
- 无烟煤给料能力:100t/h(烟煤为90t/h)
- 烟煤给料能力:150t/h(烟煤为135t/h)
- 底板行程:200mm
- 曲柄位置:4
其他型号的参数也各不相同,可以根据实际需求选择合适的型号。例如,K-1的底板行程为150mm,曲柄位置为3,给料能力在无烟煤和烟煤两种情况下分别为75t/h和67t/h。K-2的底板行程为100mm,曲柄位置为2,给料能力在无烟煤和烟煤两种情况下分别为50t/h和45t/h。K-3和K-4的参数也类似,可以根据具体需求进行选择。
K型给煤机广泛应用于矿山、选煤厂、化工等行业,是这些领域给料输送的重要设备。在矿山中,它将煤炭从煤仓均匀地装载到输送机或筛选设备上,为后续的加工处理提供了便利。在选煤厂中,它将煤炭输送到不同的处理设备中,进行分选和加工。在化工行业中,它也可以用于输送其他磨琢性小、粘性小的松散粒状物料。
K型给煤机的应用场景如此广泛,主要得益于其结构简单、运行可靠、调节安装方便等特点。同时,它还采用了多种技术,如平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。此外,侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料现象。
K型给煤机的安装和使用也相当简单。首先,需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架、传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。安装完成后,需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60。
如果需要调节生产率,可以通过曲柄部位销轴的调整来实现。将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置1、2、3、4选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
K型给煤机虽然结构简单,但日常的维护和保养仍然非常重要。首先,给料机运行前,煤仓内应贮有足够原煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板。每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。
给料机与煤直接接触的底衬板,
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