往复式给煤机常见故障及维修,往复式给煤机常见故障解析与维修策略

探索往复式给煤机的世界：常见故障及维修全解析

想象在繁忙的矿山或选煤厂中，往复式给煤机就像一位不知疲倦的工人，日夜不停地将煤炭从料仓均匀地输送到输送机或其他筛选设备上。它的重要性不言而喻，但就像任何机械设备一样，它也难免会遇到一些小麻烦。今天，就让我们一起深入了解往复式给煤机的常见故障及维修方法，看看如何让这位“工人”始终保持最佳状态。

认识往复式给煤机

往复式给煤机主要由机架、底板（给料槽）、传动平台、漏斗闸门和托辊等部件组成。当电动机启动后，通过弹性联轴器、减速器和曲柄连杆机构，拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，从而将煤炭均匀地卸到运输机械或其他筛选设备上。这种给煤机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式，适用于矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等多种场景，实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。

常见故障及维修方法

尽管往复式给煤机设计精良，但在长期运行过程中，仍可能出现一些故障。了解这些故障并掌握相应的维修方法，对于保障生产效率和设备寿命至关重要。

1. 底板易变形弯曲

底板是往复式给煤机的核心部件之一，其主要功能是承载和输送煤炭。由于支撑轮间跨度大，抗弯曲能力相应降低，加上钢板厚度较薄（一般在10-12mm之间），在给煤量增加时，容易出现磨损严重，放煤时受煤块频繁冲击砸压，导致变形、弯曲。

维修方法：针对底板变形弯曲的问题，可以增设计支撑轮，安装在底板下面焊接矿用轨道。运行时，轨道与底板一起运动，支撑轮做旋转运动。支撑轮可以采用普通矿车轮，矿车轮用支座安装在承载梁上，承载梁下为钢柱，并用螺栓与承载梁连接，便于支撑轮因磨损或轴承故障时更换。这样，可以有效缩短底板跨度，提高底板的抗弯曲能力。

2. 后斜板和侧板易变形

后斜板和侧板是往复式给煤机的另一重要部件，它们的主要作用是引导煤炭流动，防止煤炭在料仓中堆积或飞溅。由于受煤仓煤流频繁冲击，后斜板和侧板也容易发生变形。

维修方法：为了防止后斜板和侧板变形，可以采取以下措施：一是加强板厚设计，提高其抗冲击能力；二是增加支撑结构，分散受力，减少局部应力集中；三是定期检查和维护，及时发现并处理变形问题。

3. 弧形门控制性问题

弧形门是往复式给煤机的重要组成部分，其主要作用是控制煤炭的流动，防止煤炭在料仓中跑水。由于往复式给煤机运行过程中经常发生跑水煤现象，冲坏皮带输送机托辊，埋住机架，甚至发生伤人安全事故，因此弧形门的控制性显得尤为重要。

维修方法：为了提高弧形门的控制性，可以安装电动控制装置，包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、导向滑轮、固定平台等。电机和减速机采用皮带输送机的收带装置，卷筒通过钢丝绳连接到弧形门，实现远程控制。这样，可以精确控制弧形门的开启和关闭，避免跑水煤现象的发生。

安装与使用注意事项

正确的安装和使用往复式给煤机，对于延长设备寿命和提高生产效率至关重要。以下是一些安装和使用注意事项：

1. 安装前准备：在安装往复式给煤机之前，需要确定其水平位置，并将机架与仓口用螺栓紧固。将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架、传动平台焊牢。减速机和电动机需要找正安装，调节适当，并用螺栓紧固。

2. 空负荷试车：安装完成后，需要进行空负荷试车。运转过程中，检查各部件工作是否正常，滚动轴承温升不得高于60℃。如果一切正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母，然后重新启动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给料机，使其投入正常运行。

3. 生产率调节：根据卸料要求调节生产率时，需要将曲柄部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置1、2、3、4”选择